河南豫暉礦山機械有限公司針對回轉窯傳動裝置的構成及原理進行了一系列的分析。
窯屬于慢轉速的設備，回轉窯的傳動裝置有七部分所組成。a、動力馬達。回轉窯載荷具有恒力矩、啟動力矩以及無級變速要均勻進行等特點。對于回轉窯來說是可以采用單邊傳動的，而且很多是運用的多邊的同步馬達。因運用多邊同步馬達布置起來比較方便，也可節省開支，很適合那些大型的回轉窯設備。一般回轉窯內的填充率是在20-25%，結圈或是堵料的情況一旦出現，窯的主馬達的功率就會提高。有些廠家的傳動是運用的液壓系統。b、輔助引擎。回轉窯的輔助引擎的功能是為了改善因突然斷所造成的影響的，比如窯體會在停電后因高溫重載，很容易發生變形的情況，現在所用的回轉窯一般都設有預熱發電和重油發電設備，一旦停電，自發的電可以供窯系統運轉，停窯對回轉窯的生產所造成的影響會小很多。c、減速機。馬達的轉速都很高，窯的轉速大于或小于3rpm。兩裝置堿需要減速傳動裝置進行減速。d、小齒輪，為了使其和窯體的串動相協和，小齒輪和大齒輪間較好空出一定的縫隙，新窯更要注意這點。e、環齒輪，大齒輪尺寸比較大，一般都由兩半經螺栓連接組成，環齒輪和窯殼相連，這樣可以含有彈性，并減少因為開窯和停窯出輪所受到的沖激。f、潤滑冷卻系統。在齒輪間安裝了對齒輪進行潤滑的自動噴油裝置。g、密封裝置，回轉窯是在負壓下工作，為防止冷空氣從回轉窯的轉動和靜止部位間連接點縫隙進入，都安裝了密封裝置。
如果回轉窯窯頭有冷風進入，窯的燒成溫度就會降低。窯尾進入冷風，二次空氣量就會降低，回轉窯的通風和燒成就會受影響，廢氣的排放會增加，風車和電收塵器的負荷等都會相應增加。
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