工業生產所用的回轉窯設備，都有其特的性能與設計指標。新型干法水泥回轉窯系統也有其重要的標準，包括四個方面：<1>回轉窯運轉中的實際發熱能力；<2>水泥熟料燃燒過程中的熱量消耗；<3>回轉窯系統中燃燒熱效率；<4>進入回轉窯內的窯生料的分解率。
所謂的回轉窯運轉過程中的發熱能力就是指的回轉窯內的燃燒帶，在單位時間內所燃燒的燃料放出的熱量，熱量值越高，回轉窯的產量也就會越高。而水泥熟料燃燒過程中的熱耗指的是每千克的水泥料要消耗的熱量。回轉窯系統熱效率指水泥熟料理論熱耗和實際熱耗的百分比。進入回轉窯的生料分解率是由入窯尾生料中已分解的碳酸鹽和生料中原有的碳酸鹽的百分比決定，其表現在表觀的分解率、真實分解率以及飛灰分解率三方面。對于計算來說是由一百倍的生料中原有燒失量和所取窯尾樣品的燒失量之差，和生料原有燒失量與一百減所取窯尾樣品燒失量之差的成績只比乘百分百而得出的結果。其規律為真是分解率小于入窯生料的分解率小于飛灰分解率。對回轉窯的熱工工藝布置進行比較之后可以看出其燒成功能具有不可替代性。回轉窯內的物料的溫度可以反映出煅燒的進程。如圖：
在回轉窯熟料煅燒過程中在各子系統所獲取的熱量比較可以看出，在回轉窯的窯外分解所需要提供的熱量是較低的，那么其熱負荷也就較少。從技術指標來看，窯外分解技術回轉窯是較優越的。因此可以看出，大力發展窯外分解回轉窯才是長期的發展方向。
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