在回轉窯生產過程中的操作水平同時制約著窯襯周期的提高，其中較主要的問題包括看火工的整體素質的升高。熱應力主要表現在火焰的強弱以及過熱所引起的溫度的改變。回轉窯在運轉的時候，所出現的時而停止，時而運轉，掉窯皮的情況，會使窯內溫度發生較大的變化，另外，回轉窯在正常運作時，被燃料所浸沒的耐火磚整體溫度會有所降低，相對的暴露在火焰中的耐火磚的整體溫度卻會升高許多，周期性的不斷變化著，很容易形成熱疲勞。窯襯的應力一旦得到集中，就會造成耐火磚的開裂以及破壞。
從鎂鉻磚在回轉窯燒成帶的使用實踐中可以知道，要想提高回轉窯窯襯周期，必須做好幾個方面的工作，分別是：
a、對于回轉窯系統的管理以及各種設備的維護，都要非常重視，盡可能減少回轉窯的停窯次數，保證窯的正常穩定運轉，并把令耐火磚所受到的一些列的影響因素降到較低。
b、在進廠的燃煤的質量要把好關，避免使用高灰分或是高硫煤，另外還要事先對原煤的預均化處理好，以防其在制備過程中出現貧化，所以要嚴格的控制煤粉含水量以及細度。
c、加強窯系統的日常管理，隨時根據回轉窯的變形情況來調整拖輪位置，維護好窯頭、窯尾的密封，以防出現回轉窯的窯尾漏風情況，還要克服窯內的還原氣氛，確定回轉窯系統在微正壓環境下仍然能夠正常工作。
d、回轉窯筒體的變形以及耐火磚的特性，都需要克服鑲砌過程中的所存在的難題，并提高耐火磚的砌筑品質。
e、加強操作人員的技術培訓，提高看火工的技術水平，并確保回轉窯系統以及熱工制度的正常運轉和穩定。
只有將上述幾項工作做好的前提下，才能夠保證回轉窯內的窯襯運轉周期的穩定性，從而才能確保工業生產的正常進行。
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