筒體是節能球磨機回轉部的主要部件，它在整個設備構件中起著兩個重要的作用，一是結構承重，二是密封。因此在設計焊接筒體時，其工藝的高低將直接影響設備的性能。河南豫暉作為老牌節能球磨機生產企業，在制造節能球磨機上技術已趨于成熟，今天，豫暉重工就為大家講解下焊接節能球磨機筒體時有何要求。
節能球磨機筒體所用的材質通常為Q235-B、Q235-C兩種碳素結構鋼卷制焊接制成，個別廠家也有采用16Mn材質的，但不管什么材質，其焊接的要求卻無差異，先在設備筒體縱向焊接時，其焊縫應錯開三百毫米以上，而環向焊縫則應較小不低于六百毫米；同時焊縫與各螺栓孔之間的間距不小于七十毫米；其次是對節能球磨機筒體上的入孔和下料孔的要求，豫暉建議用機械加工的方式來開孔，盡量避免使用火焰熔割，較后是筒體的形位公差，這個是任何廠家都不能避免的，但形位公差要控制在JC334-94標準允許范圍內。
豫暉礦山機械在節能球磨機筒體退火上具有突出的制造技藝，其優勢突出，明顯可以看出球磨機設備焊接處仿若渾然天成，正體現了我公司設備的優良品質以及焊接水平高超，但是弊端就在于此工藝費用成本較高。
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