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在水泥回轉(zhuǎn)窯的實際運轉(zhuǎn)中，導(dǎo)葉的進出口角對于內(nèi)部骨線的繪制有著直接的影響關(guān)系，而骨線是導(dǎo)葉形狀比較重要的參數(shù)之一，因此需要對其進出口角進行合理的計量就顯得尤為重要，這關(guān)系到泵在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的反轉(zhuǎn)性能的好壞。
先我們對于導(dǎo)葉的進口角進行合理的計算
導(dǎo)葉的進口邊的速度環(huán)量為：
r(i)=Q×ctga(i)/b(0)
式中，a(i)為導(dǎo)葉進口液流角。
由于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)導(dǎo)葉的進口環(huán)量和蝸殼的出口環(huán)量是相等的，那么r(i)就可以根據(jù)蝸殼的出口環(huán)量來進行計算。在離心泵螺旋形壓出室的設(shè)計中，第八斷面之前的截面是等環(huán)量的，所以液體通過第八斷面時的環(huán)量就等于水泥回轉(zhuǎn)窯導(dǎo)葉進口的環(huán)量，而第八斷面的流量計算相關(guān)公式如圖所示：
其中k為第八斷面上的液體的速度矩，R(1)為第八斷面的出口邊半徑；R(2)為輪廓側(cè)對應(yīng)邊的半徑，因為我們已經(jīng)知道了R(1)=215毫米，R(2)=252毫米，那么第八斷面的流量就是泵反轉(zhuǎn)工況的總流量，綜合以上計算公式，我們可以得出回轉(zhuǎn)窯導(dǎo)葉進口液流角a(i)為6°。為減少葉片彎曲，沖角為6-8°，取導(dǎo)葉葉片進口角為12°。
這樣一來，我們就很清楚的了解了水泥回轉(zhuǎn)窯的導(dǎo)葉進口液流情況，具體的出口液流情況的計算請見下次介紹。
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