在水泥煅燒設備回轉窯的運轉過程中，對于泵的反轉工況其飲水部件來說，水力損失主要的來源是旋渦損失，繞流部件所產生的體表摩擦損失以及沖擊損失等。在對水泥回轉窯內進行了加導葉處理后，引水部件的相對水力損失則增長了兩個百分點，這可能是由于導葉本身的繞流所產生的一定水力損失。
在離心泵反轉作為回轉窯的能量回收透平時，如果考慮到增加導葉能夠改善及其的流動狀態，那么在添加了導葉以后，不論是葉片的工作面還是背面，其相對速度的布局都會比較均衡，轉輪內部流態比不加導葉時要好許多；但是在對水泥回轉窯添加了導葉以后，過流部件的水力損失就會升高，為了較大限度的減少水力損失，那么就需要對蝸殼采取一定的措施，即在其設計方面進行特殊的處理，只有二者進行了合理的配合才能保證機器的高效、穩定的運行。
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