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一般情況下，回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行煅燒時(shí)所選用的煤的品質(zhì)其灰分是必須維持在30%以下的，而揮發(fā)分則可以控制在18%-30%之間較為恰當(dāng)，發(fā)燒量則必須大于或者是等于5000千卡每公斤，在此情況下所生產(chǎn)出來的煤粉細(xì)度的要求為8-15%，在實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯煅燒物料過程中，許多廠家會(huì)因?yàn)槊嘿|(zhì)的品質(zhì)達(dá)不到或是價(jià)格較貴等原因，而不能夠?qū)崿F(xiàn)此種要求，另外一層原因是由于在煤粉經(jīng)過燃燒以后所生成的灰分有大部分都會(huì)落在回轉(zhuǎn)窯燒成帶的表面，而影響熟料的品質(zhì)，在現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，我們所采取的措施為：
1、適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)干法回轉(zhuǎn)窯其窯尾的分解爐中煤的使用量，并同時(shí)降低窯頭的噴煤量，恰當(dāng)?shù)谋壤?:4，一次增加分解爐中的煤的灰分以及生料在煅燒時(shí)的混合程度，并同時(shí)減少窯頭煤灰對于熟料的品質(zhì)的影響。
2、對于回轉(zhuǎn)窯其窯尾的分解爐和搖頭的喂煤品質(zhì)進(jìn)行控制，在分解爐喂入燃燒熱比較低的煤，而在窯頭喂入燃燒熱較為高一些的煤，以此來降低劣質(zhì)煤對于窯頭熟料的品質(zhì)的影響。
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