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通過詳細(xì)的分析與研究，我們可以總結(jié)出只有有效控制球磨機筒體的軸向竄動，才能夠從根本上解決球磨機軸所出現(xiàn)的碎裂難題，結(jié)合實際的運轉(zhuǎn)情況來看，我們可以采取的操作有：
1、對球磨機內(nèi)大小齒輪的部位進行調(diào)節(jié)，盡可能使兩齒輪的中心線平衡，保持均勻的齒頂空隙。令外，由于齒輪的運轉(zhuǎn)已有一定的年齡，球磨機小齒輪也出現(xiàn)了相應(yīng)的磨損，因此需要經(jīng)過反復(fù)的調(diào)整，較確定頂隙調(diào)整到10.4毫米，另一側(cè)調(diào)至11.2毫米，其所壓的鉛絲仍保持著梯形。雖然此種情況下的所存在的誤差在0.8毫米，但是為了快速使球磨機恢復(fù)生產(chǎn)，只能將其調(diào)整至如此，后期還需要時刻的進行監(jiān)控，以防再次出現(xiàn)問題。
2、在球磨機軸的兩邊進行擋塊的添加,同時安裝在定位套上面，擋塊以及其他的一些設(shè)備的安裝具體如圖：
當(dāng)球磨機筒體出現(xiàn)軸向竄動時，定位套是不會因為軸頸的移動而有什么變化的，定位套和軸承內(nèi)套也就不會出現(xiàn)相對的位移。
進行了以上操作后的球磨機在進行24h的停機以后，再次重啟時任何設(shè)備都比較正常，主要的經(jīng)濟、技術(shù)指標(biāo)等都滿足了預(yù)想的目標(biāo)。
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