純低溫余熱發電工藝是在窯尾預熱設備及窯頭篦冷機中低溫廢氣基礎上，以產生的蒸汽來促使低參數汽輪機組進行發電，此類工藝是水泥回轉窯企業節能降耗的主要方法。
隨著預分解回轉窯工藝在水泥工業的廣泛應用發展，由窯尾預熱設備排出的廢氣及窯頭冷卻設備排放廢氣余熱的利用關注度越來越高，而我們所應用的水泥回轉窯、低溫純余熱發電工藝都是在此基礎上產生的。
推廣成立階段的低溫預熱發電工藝從能源利用來講，隨著能源價位的提升，其消耗在產品成本中所占比例還是較大的，因此節能是我們需解決的要任務，水泥回轉窯純余熱發電在新型干法回轉窯上除了滿足自身原、燃料烘干操作外，在對30-40kW·h/t孰料電力進行回收，一次降低孰料生產成本，并提升企業經濟效益。
從環境保護來講，中低溫純余熱發電操作的成本投入可降低溫室氣體的排放，回收1kW·h電力相當減排1.055kg二氧化碳，以噸孰料來計算，相當每生產一噸孰料可減少大氣中24-37kg的二氧化碳排放，對緩解大氣溫室小于有很大幫助，同時對環境保護也有很大的促進作用。
在國內，經過長時間的開發、研究及經驗操作，在水泥回轉窯余熱發電方面，純低溫余熱發電工藝不來是熱力循環還是國內設備，其工藝都已趨于成熟，目前水泥回轉窯低溫余熱發電正以國家新技術在不斷的發展。
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